近日,氨綸公司市場一線傳來捷報,氨綸公司七期新產(chǎn)品經(jīng)過市場后道客戶嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑囼?yàn),耐高溫、均一性,達(dá)到進(jìn)口品牌水平,甚至在多次染色的“破壞性”試驗(yàn)中順利通過。目前公司已將該產(chǎn)品定價比市場常規(guī)產(chǎn)品高2000元/噸,后期將根據(jù)使用情況繼續(xù)拉開距離。
“七期工程的順利投產(chǎn),這的確是件非常振奮人心的事情,離氨綸人做大做強(qiáng)氨綸產(chǎn)業(yè)的目標(biāo)又大大邁進(jìn)了一步!”氨綸公司總經(jīng)理張斌激動的說。
該項(xiàng)目是氨綸公司實(shí)施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的重要項(xiàng)目之一,氨綸行業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展,目前常規(guī)氨綸供需已趨于平衡,差別化氨綸是目前我國氨綸行業(yè)發(fā)展的新的重要方向,具有良好的市場前景。
七期差別化無染氨綸纖維生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目是公司工程技術(shù)人員吸收消化國外先進(jìn)氨綸連續(xù)聚合+干紡紡絲新技術(shù)的基礎(chǔ)上、經(jīng)過大量研究試驗(yàn)和改進(jìn)新上的一套連續(xù)聚合干紡新項(xiàng)目,隨著工程技術(shù)人員在無染氨綸技術(shù)的研發(fā)突破成功,該項(xiàng)目技術(shù)在整個國內(nèi)行業(yè)氨綸技術(shù)中,也代表著氨綸技術(shù)發(fā)展方向。產(chǎn)品投放市場后將在很大程度上滿足市場對差異化產(chǎn)品的需求。
據(jù)悉,七期工程投產(chǎn)后公司總生產(chǎn)能力將達(dá)到18000噸,該項(xiàng)目的順利投產(chǎn),不僅會進(jìn)一步下降生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,提升總體競爭力,同時也標(biāo)志著氨綸公司由傳統(tǒng)的粗放式常規(guī)生產(chǎn)階段向差異化創(chuàng)新經(jīng)營階段的順利過渡,為氨綸公司的發(fā)展注入新的活力。
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七期工程試車過程中捷報頻傳,2016年2月26日投料開始預(yù)聚,運(yùn)行正常,2月29日凌晨開始難度最大,也是最關(guān)鍵的擴(kuò)鏈過程,一次調(diào)試成功,粘度穩(wěn)定。在工程階段對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用進(jìn)行總體控制的基礎(chǔ)上,七期工程從2月26日投料到2月29日紡絲投位,到3月1日紡絲生頭成功,再到3月4日聚合原液穩(wěn)定,紡絲生產(chǎn)穩(wěn)定共歷時8天,在同行中屬于超短調(diào)試周期,相比國內(nèi)同行大型廠家動輒需要1—3個月以上調(diào)試周期,七期工程調(diào)試不僅節(jié)約了大量時間,同時節(jié)約調(diào)試費(fèi)用約270萬元人民幣,為七期項(xiàng)目的全線穩(wěn)健運(yùn)轉(zhuǎn)奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。通過近一個月的運(yùn)行初步評估,噸絲能耗比六期生產(chǎn)線降低1000-1500元,大大降低生產(chǎn)成本,每年可降低成本300-500萬元,大大提高了市場競爭力。
(氨綸宣)